有川革嚢工業が思う理想のグローブは、『グローブのフィット感が一定していること』に尽きる。

これは、
『大事な試合の朝にグローブを着けて、そのフィット感と生地感が最後の一打を打ち終わる瞬間まで変わらず同じであること』
という意味である。

市販の羊革のグローブは最初のフィット感こそ良いものの、使っているうちに生地が伸びてきてしまい、
後半をプレーするころにはワンサイズほど緩くなってしまうことも多い。
言い換えると その日の前半はぴったりのグローブでプレーをし、後半は手に合っていないグローブを着けてプレーしていた、
ということになる。

一方トーナメントで活躍するプロゴルファーはメーカーからたくさんのグローブの供給を受けていて、
試合の最中でも、グローブに違和感が出るとすぐに新しいグローブに交換している。
そうすることでグローブのコンディションは常に新品の状態をキープできるが、
それほどグローブをたくさん持ち歩く選手はトップのごく一部に限られ、誰でもその方法で戦えるとは限らない。

思うに、グローブの生地が伸びやすい、というのが問題なのではないか、
もっと、精密機器のようなグローブが作れないだろうか。
この視点からのゴルフグローブ作りはこれまでにない取り組みになった。

コンセプトはフィット感が変わらないグローブであること。

たくさんの生地を調達し試作とテストを繰り返す、試行錯誤と微調整の末にできあがったグローブは
これまでの常識を覆す「伸びにくい生地を使ったゴルフグローブ」
これなら１日使ってもフィット感が変わらず１枚のグローブでプレーに集中できる。

一方で、この伸びにくいという特徴が裏目に出て、指の微妙な大きさの違いに対しての生地伸縮がなくなってしまった。
自分にとってはぴったりのグローブでも、自分以外にとっては違和感のあるグローブとなった。
ショップで売っているような「数サイズ展開で 誰にでもフィットするグローブ」ではなくなってしまった。
人の数だけ手の大きさが異なるため、全員をカバーするためにはサイズバリエーションが膨れ上がってしまったのだ。

そこでオーダーメイド製作でサイズを調整し、ひとりひとりの手に合わせたゴルフグローブ作りが始まった。

オーダーメイド (order-made、和製英語：order made、英語：Bespoke tailoring、tailor-made) は、
製品全般に対する受注生産や注文によって生産する商品、
または生産工程を指す。
Wikipedia-項目オーダーメイド

オーダーメイド製品は、製作する前に注文者の要望・希望を細かくヒアリングし、製作者と協力し合って一つの物を作り上げるという特徴があります。

オーダーメイドのゴルフグローブは、ショップで販売されている既製品グローブと違い、お客様一人ひとりの手に合わせて製作します。

右利きでも左利きでも、手の大きな人でも大丈夫
いつも破れるところには補強をし、ゴムアレルギーならゴムを付けない加工もできます
刺繍のカラーや文字も変更可能

指の長さや太さ、手のひら回りの厚み、それらに加えてそれぞれ個人の好み
（きゅっと引き締まったタイトな仕上がりが好きだったり、緩めのほうが好きだったり、握り方にも様々なメソッドがあります）
を反映させ、その人にとって一番のパートナーとなるグローブを作っていきます。

オーダーゴルフグローブが何故プロやトーナメント選手に愛されるか。

結果を出さなければいけない極限の戦いに挑むゴルファーたちのパートナーとして、どうしてこのグローブが選ばれるか。

それは、ゴルフグローブをただのファッションアイテムではなく、積極的なスコアメイキングへの助けとして戦略的な選択をしているから。

ゴルフグローブは各社から多数のラインナップが販売されていますが、ついつい見た目のデザインやカタログ上の真新しさにばかり目が行きがちです。
新製品を発売するためには わかりやすい何か新しい要素が必要なのです。

しかしスコアで戦うゴルファーが使うグローブには、見た目の派手さや材料の斬新さは全く必要ありません。
手と一体になるようなフィット感、グリップ力が長時間キープした上で使い心地がよく、
自分の意志が正確にクラブに伝わりクラブの反応が正確に返ってくる、いわば精密機器のようなグローブであれば新製品でなくても使う。
集中力を欠くような装飾はかえってマイナスになってしまう。
信頼できるグローブならどんな大きな試合にも安心して持っていけるし、なにより目の前のゴルフにだけ集中できます。

その結果、飛ばしたいときにはもっと遠くへ、寄せたいときはもっと繊細なコントロールができるようになります。

これこそがオーダーゴルフグローブを使う理由です。

そもそも、既製品の場合は様々な商品の中から最適なものをお客様が選ぶのに対し、
オーダーメイドはお客様のニーズに合わせてメーカー側が製品を作っていきます。

この、メーカー主導であるか ユーザー主導であるか というのが最も大きな違いといえます。

オーダーグローブの場合も同じく、
メーカー側が考えた一律サイズで作られた製品なのか、お客様の手に合わせて作っているのか、
という点が大きな違いです。

手の形に合わせて作っているので、一人分ずつそれぞれに指の長さやサイズ感が異なります。
同じぐらいのサイズの１０人分のグローブを並べてみると、それぞれ微妙に指の長さやサイズ感が異なっているのが分かります。
１枚ずつ異なる仕様の製品を作るということは、製造段階から量産品のそれとは異なります。

手袋はとても小さなパーツがたくさん集まり、複雑な縫製過程を経て形になっていきます。

手順としては次のようになっています。

まずは生地を１枚、台の上に広げ、お客様の手型に合うように裁断をします。

この時点で指の長さ・太さを大体整えておきます。
指が太い人の場合はやや太めにカットして縫製で調整します。
仕上がりをイメージしながら時間をかけて裁断し、縫製へ。

実は、手袋の縫製は一番難しい、と言われています。
例えば、
・指先や指の又部分など細かいカーブが多い
・複数の種類の縫い方（直線、ジグザグ、かがり縫いなど）をする
・いせ込みや端合わせなど、縫製テクニックを使う

マニュアルだけでは再現できない職人の指先の感覚がなにより大事で、ミシンを思い通りに操れるようになってこそ手袋の縫製ができるようになります。

さらにオーダーグローブ縫製に限って言えば、いつでも同じ形状・大きさ・太さのグローブを縫うわけではないので
機械による単純化や高速化・自動化はできません。
すべて手作業で、熟練の技術者がミシンで縫い合わせていきます。

指の又の合わせ、指先のふくらみの加減など、すべて人間の目で判断します。
仕上がりをイメージして、縫製し終わった時に形が乱れないようにゆっくりミシンを通します。

手袋の形になったら、今度はネーム刺繍です。

漢字ひらがなや数字にアルファベット、それぞれ個性が現れるところです。
意匠的にもたいへん効果的です。

これらの工程をすべて１つの工場内で行い、注文から商品発送までを同じチームが担当・管理します。
途中での変更や修正にも迅速に対応できる体制になっています。

仕上げのアイロン掛け、検品作業
この工程は量産品のグローブと同じで、出来上がったグローブが美しく見えるようにアイロンで型をつけます。
同時に縫製ミスやオーダー内容と異なる仕上がりになっていないかをチェック。
エラーが出た場合、内容によっては縫製をほどいてもう一度すべてやり直すこともあります。

ここまですべて通過したグローブがお客様のもとへと届けられます。

このオーダーグローブを長く快適にお使いいただけるよう、ご使用後のグローブは洗濯機で洗濯してください。

生地が荒れたり型崩れしたりしませんので取り扱いも簡単、清潔で衛生的です。

アフターフォローとして、ご使用中のグローブでもフィッティングの微調整をいたしますし、
手のひらや親指の腹に穴が空いたら修理もできます。

詳しくはメールやお問い合わせフォームよりご連絡ください。